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双液点胶机构造原理及操作流程

发布时间:2016-11-14 16:23:38   来源:http://www.chytime.com/    点击:

一.双液点胶机的主要构件:

双液点胶机主要由三轴机械手、AB配比装置、触摸屏一体机构成,AB配比装置又由胶桶、齿轮泵、AB液混合搅拌电机、双液混合胶阀、自动清洗桶以及相关的仪器仪表组成,特殊需求(例真空脱泡)还需加上真空泵、脱泡搅拌电机。

二.双液点胶机的工作原理及操作流程

(一)点胶前接上220V电源,0.5MPA气源并查看以下内容:
 

1.胶水储量:查看AB储料罐要有足够的胶水;
 

2.加热搅拌及真空脱泡:如需要加热,一般不要加热A料,直接加热B料即可,加热的时候必须打开搅拌;同样如真空脱泡,需打开抽真空阀门,此过程需在第3步之前完成。
 

3.阀门状态:先打开进气阀(出胶压力来源),然后打开出料阀,预留抽真空阀门关闭;测试吐胶阀门,看阀门是否灵活;


4.测试及启动:测试吐胶阀门,看阀门是否灵活;触摸屏一体机设置好AB胶的出胶比例,按屏摸屏中的启动按钮,设备开始工作。

双液点胶机


(二)点胶过程
 

1、混合后的胶水:

(1)外观:混合好的胶水应该是均匀一致的

(2)重量:单次吐胶总量应该一致

注:若出现明显不均匀或重量不一致,请停机检查

建议:生产过程中,每做一定数量的产品,重新核定一次胶水总量
 

2、气压过低报警灯:当气压低于工作气压后,发出蜂鸣报警声,需停止吐胶,待气压恢复蜂鸣停止报警后,正常生产。
 

3、注意观察A/B料液位显示管,作好加料准备。
 

4、在灌封时出现导常是按急停键:按下急停按钮,机器将不吐出胶水;当急停按钮松开弹起时,机器吐出胶水。

(三)点胶结束

 

1、关闭加热,搅拌,触摸屏按钮按下“停止”键
 

2、静态混合管清洗:停止吐胶后必须在短时间之内拆卸并清洗混合管,防止凝固造成堵塞。
 

3、拆卸混合管安装密封盖:在密封盖里装入三分之一的黄油,旋上即可密封。
 

4、关闭阀门:关闭料桶进气阀(干燥剂阀门)
 

5、关闭电源气源

 

三.双液点胶机的设备维护
 

1、A料密封:A料特性是见空气会出现凝结和黏度增加现象,所以A料的储料桶及管道必须密封;


2、注黄油:每天工作结束后,静态机头注入一次黄油;齿轮泵密封圈每周注入一次黄油。
 

3、过滤网清洗:每周清洗一次,待干燥后,再重新在丝口上涂黄油安装复位;
 

4、干燥剂更换:变色硅胶,正常时颜色是蓝色,到颜色变淡后,立即更换
 

5、密封圈更换:静态机头里面的密封圈2个月需要更换一次;齿轮泵密封圈2个月需要更换。

 

四.双液点胶机的人性化设计
 

1、AB胶桶均装有上下液位传感器,溢胶及缺胶都会使蜂鸣器报警并于触摸屏中提示。
 

2、触摸屏几乎可任意设置配比,达到配比灵活的要求。
 

3、双液混合阀前装有溢流阀,当混合阀出现堵塞,阀体内压力瞬间上升,当达到打开溢流阀压力时,溢流阀打开,胶液回流至胶桶中,不会造成管路破裂及管路溢胶。
 

4、加入了自动清洗桶,点胶结束后可通过打开清洗阀门,通过清洗液完全混合阀的自动清洗,从而防止胶阀堵塞。

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